Mehrere Faktoren tragen zu Octals Einzigartigkeit bei. Erstens ist es die Eimaligkeit der verwendeten Technik, die die Kapital und Herstellungskosten reduziert. Das Geschäft wurde von Grund auf mit niedrigsten Kosten aufgebaut, ohne unmittelbaren Konkurrenten, mit dem Fokus, Kapital und Willen einer der industriellen Führer zu werden. Zweitens kann die Tatsache angeführt werden, dass die produzierte Qualität den Anwendern dank engerer Spezifikationen grössere Ausbeuten ermöglicht. Verpacker können mit einer Tonne unseres Produkts mehr Packungen herstellen als mit der selben Menge eines anderen Herstellers – letztendlich das wichtigste Kriterium. Drittens ist der Massstab zu erwähnen. Octal ist fünfmal grösser als sein wichtigster Konkurrent und der einzige wirklich integrierte Hersteller.

Wir haben grosse Investitionen in Forschung und Entwicklung getätigt und konzentrieren uns auf Forschung und Prozessoptimierung. Wir haben auch signifikant in Prozess Software investiert, um grosse Produktionsvolumen und -kontollen sicherzustellen.

Octals integrierte PET Harz und APET Folien Anlage umfasst mehr als 400’000 m2 Land und Gebäude. Die Anlage befindet sich weniger als einen Kilometer entfernt vom Hafen von Salalah.

Unsere Lösungen konzentrieren sich auf die Umsetzung der Thermoformer Strategien für Kostenreduzierung, ausgerichtet auf die Tatsache, dass das Harz 80% der Produktkosten ausmacht. Unsere PET Harz und APET Folien Produktionsstätte ermöglicht uns auf einer wiederholbaren Basis Toleranzen für Schichtdicken zu produzieren, die niemals zuvor im Thermoforming Sektor erreicht wurden. Unsere Maschinen erzielen eine höhere Produktivität und Produkteinheit. Dies führt zu einem erhöhten Gesamtdurchsatz und einer gleichmässigeren Produktqualität. Dies gilt für jede Rolle und für jede Charge.

Die Standard Toleranz/Abweichung für Folienstärke in der Industrie ist plus-minus fünf Prozent, was eine Variation von ± 20 Mikron per 400 Mikron Folie bedeuten könnte. Dank Prozesskontrolltechnologie (Kaliper Kontrolle) und integrierten Software Programmen können wir die Toleranz auf ein bis zwei Prozent reduzieren. Daher können unsere Kunden geringere Folienstärken anfordern und wissen genau, wieviele Verpackungen vom gekauften Material hergestellt werden können. Dadurch sparen sie Geld und erhöhen ihre Ausbeute. Weil wir in der Lage sind unseren Kaliper konstant zu halten, können unsere Kunden niedrigere Kaliper (down-gauge) für ihre Applikationen in Betracht ziehen.

Octal hat eine dem neuesten Stand der Technologie entsprechende, individuell angepasste Ausrüstung, was die Herstellung von Folienrollen, die durchgehend von der äussersten Schicht zum Kern verwendet werden können, ermöglicht..

Die Bahnspannungs-Kontrolle und die Ränder unserer Rollen sind perfekt. Der Grund dafür ist unsere Investition in Wicklerausrüstung, die uns ermöglicht, bei hohen Geschwindikeiten zu produziern und die Stärke zu verringern. Die Kombination der oben erwähnten Faktoren ermöglicht es Thermoformern, bei höheren Geschwindikeiten zu arbeiten und spart dem End-Benutzer insgesamt Kosten. Wir konzentrieren uns auf die Stabiliserung des Herstellungsprozesses, was den Thermoformern drei bis acht Prozent der Kosten einspart.

Octal kam im Dezember 2006 mit einer Kapazität von 20’000 Tonnen auf den Markt und hat sich um 10’000 Tonnen pro Jahr im September 2007 gesteigert.

Unsere integrierte Produktionsanlage wird weitere 300’000 Tonnen PET Harz und APET Folie bereitstellen.

Dadurch wird Octal fünfmal grosser sein als der nächstplazierte Hersteller von Handels-APET und wird eine Produktionskapazität von beinahe 20 Prozent der totalen Produktion dieses Materials erzielen.

Wir sind der Überzeugung, dass APET ein hervorragendes Produkt ist. Es besitzt ausgezeichnete mechanische und optische Eigenschaften zur Befriedigung sowohl von Verkaufsförderungsexperten als auch von Thermoformern. Unsere Anlage produziert grosse Produktmengen, was es Markenherstellern ermöglicht auf APET umzurüsten. Verbraucher verlangen vermehrt praktische Verpackung und APET ist das im grössten Wachstum begriffene Material für durchsichtige, steife Plastikverpackungen für Lebensmittel und Konsumgüter. Seine Durchsichtigkeit, hoher Glanz und mechanische Härte machen es zum idealen Material für Güter, die eingepackt oder vor dem Zusammendrücken auf den Regalen geschützt werden müssen. Der Grossteil des Materials wird für die Verpackung von frischen Lebensmittel, vorallem Milchprodukten, verwandt; seine Sauerstoff schützende Eigenschaft macht es zum Material der Wahl. Zum Beispiel Supermärkte, sowie “Walk-in/Walk-out” Einzelhandlesverkaufsstellen, übernehmen mittlerweile die Rolle von Restaurants.

Andere potentielle Märkte beinhalten Blisterpackungen für Kinderspielzeug, durchsichtige, steife Verpackungen für Lebensmittel und Milchprodukte, Becher und etliche andere Konsumgüter. Heutzutage wird alles an einem Haken verkauft; APET verleiht der Verpackung die nötige Steifheit, die es braucht, um die Güter unbeschadet aufzuhängen zu können. Führende Markenhersteller haben ihre Verpackungsstrategien auf APET ausgerichtet und sich von anderen Plastikmaterialien abgewandt.

Unsere Produktionsanlage befindet sich angrenzend zum Hafen in Salalah, Oman. Wir haben auch Service und Verkaufsstätten und Kundendienstabteilungen in den Vereinigten Staaten, Europa und Asien.

Unser Hauptquartier befindet sich in Dallas und beinhaltet Kundendienst und internationaler Verkauf. Wir haben eine Geschäftsstelle in Shanghai eröffnet, welche den asiatischen Markt betreut und amerikanische und europäische Kunden mit Quellenprodukten aus diesem essentiellen Markt beliefert. Gegenwärtig betreuen wir unsere europäischen Kunden von den Vereinigten Staaten und Oman aus. Wir planen in Kürze die Eröffnung einer Geschäftsstelle in Europa.

Unsere, dem Hafen in Salalah, Oman angrenzende Produktionsanlage, ist ideal an der Ost-West Handelsstrasse gelegen, was eine schnelle und effiziente globale Verteilung ermöglicht. APET Folien können innerhalb von 12 bis 18 Tagen an nahezu jeden Hafen der Welt ausgeliefert werden. Verteilungs- und Verkaufsstätten und Kundendienstabteilungen befinden sich in den Vereinigten Staaten, Europa und Asien.